彎道皮帶機的輸送調試方法

在當今煤礦井下帶式輸送機的日常工作中，異常噪聲的發生頻率很高，發生的地點經常是驅動裝置和驅動鼓。 該區域的噪聲通常很小，因此人們經常忽略其噪聲問題。 因此，相關人員在檢查皮帶輸送機時應特別注意該問題。 如果軸承座聲音很大，應立即進行進一步檢查，以有效防止90度曲線皮帶輸送機出現更嚴重的問題。

不僅如此，90度彎曲帶式輸送機還經常在聯軸器的兩個軸上遇到噪音。 造成該問題的最重要的原因是，當驅動裝置的高速端正常使用時，減速器與電動機之間便開始聯接。 但是，這種噪聲通常會伴隨著非常強烈的電機旋轉振動，因此必須在第一次時進行徹底檢查。

90度曲線皮帶輸送機的初始安裝和調試是確定皮帶輸送機性能的重要環節，因此在開始安裝和調試尤為重要。 帶式輸送機張力的正常程度直接影響輸送機的使用效果和使用壽命。

如果90度曲線皮帶機太緊，將導致傳送帶偏斜。 太緊會影響皮帶的壽命。 它甚至不會轉動，或者皮帶會上下跳動。 皮帶輸送機的調試和安裝必須首先調整皮帶的平行度和水平度。 如果平行度不好，皮帶會受到不均勻的壓力，水平不足時皮帶會脫落。 啟動時使用點動模式，并在啟動后逐漸將速度調整到所需水平，通常建議在24小時內達到正常速度的60％。

接下來，讓我們看一下90度曲線帶式輸送機的輸送機調試方法：

  （1）在安裝完每臺設備后，請仔細調整輸送機，以符合圖紙要求。

  （2）在每個減速器和運動部件中填充相應的潤滑劑。

  （3）輸送機安裝符合要求后，對每臺設備進行手動調試和組合調試，以達到運行要求。

  （4）調試輸送機的電氣部分。 包括常規電氣線路和動作的調試，使設備具有良好的性能并達到設計的功能和狀態。